datvang123
Youtube Master Race
- 23/12/11
- 0
- 1
1- Không thực hiện việc làm mát, hoặc làm mát không đúng cho mũi khoan từ trong khi sử dụng.
Việc làm mát là rất quan trọng trong việc tăng tuổi thọ mũi khoan và hiệu suất khoan của máy. Nhiều máy khoan được tích hợp hệ thống nước làm mát trọng lực, một số máy khác có trục với hệ thống làm mát nội bộ. Nước làm mát cho mũi khoan từ nên có tính bôi trơn với độ nhớt thấp.
Đối với lỗ khoan sâu, một hệ thống làm mát áp lực sẽ thực hiện tốt nhất và giúp kéo dài tuổi thọ mũi khoan hơn.
2- Mũi khoan từ không được xiết chặt vào máy khoan
Nếu như mũi khoan từ không được cố định chặt vào máy khoan thì sẽ rất nguy hiểm khi sử dụng. Việc siết chặt mũi vào máy là rất quan trọng, đảm bảo ổn định, không rung lắc có thể làm bể mũi khoan hoặc cho ra đời một lỗ khoan chất lượng không cao.
3- Không sử dụng ti định tâm hoặc ti định tâm bị cong.
Bạn nên sử dụng ti định tâm vì nó sẽ giúp canh mũi khoan vào tâm lỗ. Quan trọng hơn, nó chỉ dẫn hướng nước làm mát cho chảy vào các răng của mũi khoan và hỗ trợ đẩy lõi thép ra khỏi mũi khoan.
4- Sử dụng mũi khoan từ không đúng ứng dụng.
Mũi khoan từ được qui định cho các vật liệu khoan nhất định. Mặc dù nhiều nsx đã cung cấp dữ liệu của từng loại mũi sử dụng cho các vật liệu cụ thể. Nhưng trong quá trình sử dụng ko đúng, không quan tâm tới các quy định này. Dẫn tới cháy hoặc bể mũi khoan.
5- Xử lý không đúng khi khoan nhiều tấm thép chồng lên nhau.
Khi thực hiện thao tác khoan nhiều tấm thép xếp chồng lên nhau hoặc thép kết cấu có 2 lớp thép. Đòi hỏi phải dừng khoan sau mỗi tấm được khoan để loại bỏ lõi thép. Khoan nhiều tấm thép với cùng 1 lỗ khoan dùng mũi khoan “stack-cut” sẽ nhanh hơn nhiều là khoan nhiều lần mỗi lần 1 tấm thép.
6- Tốc độ đi xuống của mũi khoan quá chậm.
Việc mũi khoan đi xuống với tốc độ đi xuống của mũi khoan quá chậm cũng làm cho mũi khoan bị mòn đi.. Dùng đúng mũi khoan, khoan với một lực ấn chắc chắn, ổn định trong suốt quá trình khoan, cung cấp nước làm mát, có thể nghe thấy tiếng động cơ đang chạy không bị quá sức. Sẽ cho một kết quả khoan tốt và tuổi thọ mũi khoan cao.
7- Mũi khoan từ quá cùn.
Một mũi khoan cùn sau thời gian dài sử dụng cũng cũng có một xu hướng nâng đế từ của máy khoan, có thể dẫn đến vỡ mũi khoan. Ngưng khoan để mài lại mũi hoặc hay thay mũi khoan. Đục vào mũi khoan để lấy phoi thay vì đẩy chúng ra khỏi rãnh thoát phoi cũng gây ra những vấn đề tương tự.
8- Tỳ đè quá mạnh trong quá trình khoan
Một số người trong khi khoan thường muốn khoan nhanh bằng cách ấn mạnh tay xoay khi khoan. Họ nghĩ việc đó sẽ khoan nhanh hơn, nhưng thực tế không phải như vậy. Bởi vì việc làm này tạo áp lực quá lớn lên cho máy khoan, làm cho tốc độ máy bị giảm đi, và tốc độ loại bỏ kim loại cũng đồng thời giảm. Máy khoan chạy càng chậm, tỷ lệ loại bỏ kim loại càng giảm. Hãy lắng nghe động cơ, và để cho máy và mũi khoan làm việc của nó.
9- Khoan thép không gỉ chưa đúng cách.
Nếu khoan thép không gỉ, có ba điều bạn cần phải làm:
- Mũi khoan cần phù hợp với độ cứng vật liệu. Đây có thể là một ứng dụng tốt để sử dụng mũi khoan hợp kim
- Một miếng đế chân không cần phải được sử dụng hoặc một mảnh kim loại có từ tính phải được gắn với bề mặt để gắn đế từ
- Khi khoan, đảm bảo tốc độ ăn dao thích hợp và đều đặn bởi vì thép không gỉ sẽ hóa cứng rất nhanh nếu bạn không tiếp tục cắt đều đặn
10- Lấy lõi thép ra sau khi cắt xong.
Máy khoan cầm tay với chức năng tống lõi thép chủ động có thể thực hiện việc này tự động. Nhưng không đáng tin cậy. Tác động cắt tạo ra nhiệt, dẫn đến sự giãn nở của lõi thép làm nó kẹt vào mũi khoan. Việc tống lõi thép ra có thể tốn nhiều thời gian, và bạn có nguy cơ làm vỡ các mũi khoan trong khi cố gắng để tống lõi ra. Hãy làm việc này một cách thận trọng.
11- Không lấy lõi thép ra sau khi cắt xong
Quá trình khoan nhiều lỗ khoan liên tục rất dễ sảy ra trường hợp này. Khi lõi thép dãn nở, kẹt trong mũi khoan, hệ thống tự động đẩy lõi thép bị vô hiệu hóa, người sử dụng không tìm cách lấy lõi thép ra mà tiếp tục khoan mũi mới. Hậu quả mũi khoan sẽ bị bể.
Trên đây là 11 nguyên nhân phổ biến chúng tôi tổng kết lại, và thường gặp phải trong quá trình sử dụng mũi khoan từ. Hy vọng, việc nắm được nguyên nhân gây bể gãy mũi khoan từ này sẽ giúp cho các bạn những kiến thức hữu ích trong quá trình sử dụng máy khoan từ.
Việc làm mát là rất quan trọng trong việc tăng tuổi thọ mũi khoan và hiệu suất khoan của máy. Nhiều máy khoan được tích hợp hệ thống nước làm mát trọng lực, một số máy khác có trục với hệ thống làm mát nội bộ. Nước làm mát cho mũi khoan từ nên có tính bôi trơn với độ nhớt thấp.
Đối với lỗ khoan sâu, một hệ thống làm mát áp lực sẽ thực hiện tốt nhất và giúp kéo dài tuổi thọ mũi khoan hơn.
2- Mũi khoan từ không được xiết chặt vào máy khoan
Nếu như mũi khoan từ không được cố định chặt vào máy khoan thì sẽ rất nguy hiểm khi sử dụng. Việc siết chặt mũi vào máy là rất quan trọng, đảm bảo ổn định, không rung lắc có thể làm bể mũi khoan hoặc cho ra đời một lỗ khoan chất lượng không cao.
3- Không sử dụng ti định tâm hoặc ti định tâm bị cong.
Bạn nên sử dụng ti định tâm vì nó sẽ giúp canh mũi khoan vào tâm lỗ. Quan trọng hơn, nó chỉ dẫn hướng nước làm mát cho chảy vào các răng của mũi khoan và hỗ trợ đẩy lõi thép ra khỏi mũi khoan.
4- Sử dụng mũi khoan từ không đúng ứng dụng.
Mũi khoan từ được qui định cho các vật liệu khoan nhất định. Mặc dù nhiều nsx đã cung cấp dữ liệu của từng loại mũi sử dụng cho các vật liệu cụ thể. Nhưng trong quá trình sử dụng ko đúng, không quan tâm tới các quy định này. Dẫn tới cháy hoặc bể mũi khoan.
5- Xử lý không đúng khi khoan nhiều tấm thép chồng lên nhau.
Khi thực hiện thao tác khoan nhiều tấm thép xếp chồng lên nhau hoặc thép kết cấu có 2 lớp thép. Đòi hỏi phải dừng khoan sau mỗi tấm được khoan để loại bỏ lõi thép. Khoan nhiều tấm thép với cùng 1 lỗ khoan dùng mũi khoan “stack-cut” sẽ nhanh hơn nhiều là khoan nhiều lần mỗi lần 1 tấm thép.
6- Tốc độ đi xuống của mũi khoan quá chậm.
Việc mũi khoan đi xuống với tốc độ đi xuống của mũi khoan quá chậm cũng làm cho mũi khoan bị mòn đi.. Dùng đúng mũi khoan, khoan với một lực ấn chắc chắn, ổn định trong suốt quá trình khoan, cung cấp nước làm mát, có thể nghe thấy tiếng động cơ đang chạy không bị quá sức. Sẽ cho một kết quả khoan tốt và tuổi thọ mũi khoan cao.
7- Mũi khoan từ quá cùn.
Một mũi khoan cùn sau thời gian dài sử dụng cũng cũng có một xu hướng nâng đế từ của máy khoan, có thể dẫn đến vỡ mũi khoan. Ngưng khoan để mài lại mũi hoặc hay thay mũi khoan. Đục vào mũi khoan để lấy phoi thay vì đẩy chúng ra khỏi rãnh thoát phoi cũng gây ra những vấn đề tương tự.
8- Tỳ đè quá mạnh trong quá trình khoan
Một số người trong khi khoan thường muốn khoan nhanh bằng cách ấn mạnh tay xoay khi khoan. Họ nghĩ việc đó sẽ khoan nhanh hơn, nhưng thực tế không phải như vậy. Bởi vì việc làm này tạo áp lực quá lớn lên cho máy khoan, làm cho tốc độ máy bị giảm đi, và tốc độ loại bỏ kim loại cũng đồng thời giảm. Máy khoan chạy càng chậm, tỷ lệ loại bỏ kim loại càng giảm. Hãy lắng nghe động cơ, và để cho máy và mũi khoan làm việc của nó.
9- Khoan thép không gỉ chưa đúng cách.
Nếu khoan thép không gỉ, có ba điều bạn cần phải làm:
- Mũi khoan cần phù hợp với độ cứng vật liệu. Đây có thể là một ứng dụng tốt để sử dụng mũi khoan hợp kim
- Một miếng đế chân không cần phải được sử dụng hoặc một mảnh kim loại có từ tính phải được gắn với bề mặt để gắn đế từ
- Khi khoan, đảm bảo tốc độ ăn dao thích hợp và đều đặn bởi vì thép không gỉ sẽ hóa cứng rất nhanh nếu bạn không tiếp tục cắt đều đặn
10- Lấy lõi thép ra sau khi cắt xong.
Máy khoan cầm tay với chức năng tống lõi thép chủ động có thể thực hiện việc này tự động. Nhưng không đáng tin cậy. Tác động cắt tạo ra nhiệt, dẫn đến sự giãn nở của lõi thép làm nó kẹt vào mũi khoan. Việc tống lõi thép ra có thể tốn nhiều thời gian, và bạn có nguy cơ làm vỡ các mũi khoan trong khi cố gắng để tống lõi ra. Hãy làm việc này một cách thận trọng.
11- Không lấy lõi thép ra sau khi cắt xong
Quá trình khoan nhiều lỗ khoan liên tục rất dễ sảy ra trường hợp này. Khi lõi thép dãn nở, kẹt trong mũi khoan, hệ thống tự động đẩy lõi thép bị vô hiệu hóa, người sử dụng không tìm cách lấy lõi thép ra mà tiếp tục khoan mũi mới. Hậu quả mũi khoan sẽ bị bể.
Trên đây là 11 nguyên nhân phổ biến chúng tôi tổng kết lại, và thường gặp phải trong quá trình sử dụng mũi khoan từ. Hy vọng, việc nắm được nguyên nhân gây bể gãy mũi khoan từ này sẽ giúp cho các bạn những kiến thức hữu ích trong quá trình sử dụng máy khoan từ.
